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        用烙鐵對SMT加工需要注意什么


        在SMT貼片加工行業里,電子元器件是接觸較多的材料之一,而且在加工中經常會遇到更換貼片元器件的情況。通常都會用手工焊接來完成這項工作。


            首先在更換片式元器件之前,先要準備好一把有接地線的溫度可控的電烙鐵,而且SMT貼片加工烙鐵頭的寬度要與片裝元件的金屬端面相當,溫度也必須達到攝氏320度。除此之外,備鑷子、除錫條、細低溫松香焊絲等也都是必不可少的。


            更換的時候,直接把烙鐵頭放在損壞元件的上表面,當元件兩邊的焊錫和下面的粘接劑熔化后,用鑷子將元件摘除。緊接著是用除錫條將線路板上的殘錫燙吸干凈,再用酒精擦去原焊盤上的粘接劑和其他污漬。 PCBA加工的時候,通常只給線路板上一邊焊盤燙適量焊錫;然后用鑷子將元件放在焊盤上,為了快速加熱SMT貼片加工焊盤上的錫,需要將熔錫接觸片狀元件置于金屬端,但絕不能用烙鐵頭接觸元件。


             需要注意的是,只要將新換上的片狀元件一端已經被固定,就可以焊另一端了,但要多加注意加熱線路板上的焊盤,并加入適量的焊錫,使焊盤與元件端面形成一光亮弧面。SMT貼片加工焊錫的用量千萬不能太多,以免流到元件底下使焊盤短路;同樣的道理,在焊接時只能讓熔錫浸到元件的金屬端面,不能讓烙鐵頭碰到元件,進而完成整個更換過程。

        SMT貼片加工

              手工焊接雖然看似簡單,真正操作起來卻有難度,需要嚴格按照相關要求進行更換。

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